吸塑常常用到的吸塑成型方式有3種：凹模成型、凸模成型、凹凸模成型(上下模成型)。什么產(chǎn)品用什么辦法對錯常有考究的。

　　1. 凹模真空成型

　　首要將塑料板材置于模具上方將其四周固定，并進行加熱軟化;然后在模具下方抽真空，抽出板材與模具之間空地中的空氣，使軟化的板材緊密地貼合在模具受騙塑件冷卻后，再從模具下方充人空氣，取出塑件。

　　它在真空成型機中用得十分廣泛，如一次性餐盒、雞蛋托盤、路標(biāo)、壁掛工藝品、食物及藥物包裝等。

　　2. 凸模真空成型

　　有些要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模具真空成型。被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化;當(dāng)加熱后的片材首要接觸凸模時，即被冷卻而失去減薄才能。當(dāng)材料持續(xù)向下移動，一直到徹底與凸模接觸;抽真空開始，邊際及四周都由減薄而成型。

　　這種真空吸塑機成型辦法適用于淺型凹型薄壁塑件，如包裝托盤襯墊、箱包外殼、電冰箱門的內(nèi)襯、汽車外表臺、物流棧板等。

　　3. 凹凸模先后抽真空成型。

　　凹凸模先后抽真空成型，首要把塑料板緊固在凹模上加熱;軟化后將加熱器移開，然后經(jīng)過凸模吹入壓縮空氣，而凹模抽真空使塑料板鼓起;凸模向下插人鼓起的塑料板中并且從中抽真空，一起凹模通人壓縮空氣，使塑料板貼附在凸模的外表面而成型。